Produkty

XVC-1000

XVC-O

XVC-S

Lepszy obraz. Lepsze decyzje. Lepsza kontrola procesów.

Opis:

Kamera do monitorowania procesów spawania takich jak:  GTAW/TIG, GMAW/MIG, Plasma, Laser. Dostarcza unikalną jakość zdjęć jeziorka spawalniczego oraz otaczającego proces ciemniejszego tła. Doskonale sprawdza się przy wysokim natężeniu światła oraz przy wysokich temperaturach. Pozwala na zobaczenie procesu spawania w czasie rzeczywistym

Model XVC-1000
Zakres dynamiki 140+ dB
Czujnik obrazu 2/3” Mono HDR CMOS
Migawka 1 μs - 53s Ekspozycja
Złącza X-coded Ethernet, Hirose HR10A-10R-12P (73)
Głębia obrazu 12 bit
Typ obrazu Mono 8/16, Bayer 8/16
Synchronizacja Zewnętrzny przycisk lub programowo
Wymiary SxWxD 51x51x179
Rozmiar piksela

6,8 μm²

(8,7 mm x 7 mm aktywny obszar dla pełnego czujnika)

Masa 135 g
Dopuszczenia CE, FCC-B, RoHS
Temperatura

Praca: 0°C do 45°C,

Przechowywanie: -20°C do 60°C

 

Charakterystyka:

  • rejestrowanie, nagrywanie i odtwarzanie nagrań video,
  • kompaktowa budowa,
  • wyjście analogowe bezpośrednio na monitor,
  • oprogramowanie WeldStudio Viewer kompatybilne z     Windows, Linux - graficzna obróbka obrazu,
  • wyzwalacz działa w 3 trybach:
    -swobodny obrót, zewnętrzny,
    -pojedynczy strzał,
    -opóźnienie wyzwolenia ,
  • wytrzymała przemysłowa obudowa – wskaźnik ochrony IP65,
  • oświetlenie LED,
  • filtr UV/IR,
  • zewnętrzny system chłodzenia,
  • wymienne szkiełko antyodpryskowe,
  • mocowanie za pomocą złącza C/CS,
  • fotodetektor spawania łukiem otwartym.

 

Dodatkowo:

  • System GPIO chroniący kamerę przed hałasem z urządzeń zewnętrznych znajdującymi się w bezpośrednim sąsiedztwie procesu spawania, a także przed problemami wynikającymi z nieprawidłowego podłączenia urządzeń zewnętrznych do kamery.
  • Funkcja FPGA odpowiedzialna za kontrolowanie innych funkcji kamery, także zapamiętuje ustawienia oraz zapewnia możliwość aktualizacji oprogramowania kamery.

 

Zastosowanie:

  • napawanie,
  • spawanie orbitalne,
  • spawanie półfabrykantów,
  • automotive,
  • szkolenia/edukacja,
  • przemysł stoczniowy,
  • energetyka i energetyka jądrowa,
  • rurociągi,
  • przemysł chemiczny i petrochemiczny
xvc 1000gtawgmawplasmalaserxvc 1000

Opis:

Urządzenie do monitorowania procesów spawania łukiem otwartym takich jak: MIG, MAG, TIG, Plasma, Laser oraz Stick. Doskonale nadaje się do pracy w trudnych warunkach: wysokie natężenie światła, wysoka temperatura. Dostarcza obrazy pochodzące z końcówki uchwytu spawalniczego w czasie rzeczywistym w wysokiej jakości (140 dB+ High Dynamic Range).

 

Model XVC-0
Masa 16 kg
Wymiary SxGxW 484x212x340
Zasilanie 100-240 VAC, 50-60 Hz
Temperatura

Praca: 10°C-35°C

Przechowywanie: (-20°C)-60° C

Wyświetlacz 15” LCD, dotykowy ekran
Dysk twardy Przechowanie 100 godzin nagrań video
Długość przewodów 10/20/30/40 m

 

Charakterystyka:

  • wysoki zakres dynamiki obrazów,
  • ustawienia kontrastu i jasności,
  • obraz lustrzany,
  • 100x zoom,
  • wskaźnik ochrony obudowy IP54,
  • podgląd na wyświetlaczu w czasie rzeczywistym procesu spawalniczego z odległości max 40 m,
  • system chłodzenia cieczą/powietrzem,
  • moduł cyfrowy I/O
  • system odpylający,
  • wymienna osłona przeciwodpryskowa,
  • mocowanie: T-Slot, kompatybilne ze śrubami M5 lub 10-32.

 

Korzyści:

  • Zmniejszenie czasu potrzebnego na ustawienia sprzętu spawalniczego oraz materiału.
  • Zwiększenie wydajności procesu spawalniczego poprzez redukcję odpadów, zmniejszenie ilości poprawek.
  • System identyfikuje potencjalne problemy oraz ich źródła, jak również zapewnia możliwość weryfikacji procesu spawalniczego.
  • Zapewnia środki do usunięcia operatora z bezpośredniego obszaru procesu spawania, gwarantując cichsze, czystsze oraz bezpieczniejsze środowisko spawania.
  • Możliwość nagrywania, przechowywania oraz odtwarzania nagrań video.

 

Zastosowanie:

  • spawanie orbitalne,
  • spawanie półfabrykatów
  • szkolenia/edukacja/trening,
  • przemysł stoczniowy,
  • energetyka (energetyka jądrowa),
  • rurociągi,
  • przemysł chemiczny i petrochemiczny.

 

xvc-0
XVC-0 specyfikacja wykresu XVC-080s XVC-032s XVC-034e XVC-021e XVC-08e

Ao

59x59

30x30

28x28

17x17

8,3x8,3

A

83x83

32x32

34x34

21x21

8,7x8,7

A’

140x140

37x37

45x45

30x30

9,5x9,5

Bo

240

180

360

365

455

B

345

200

480

480

480

B’

585

225

670

715

520

L

132

132

202

202

202

D.O.F.

6

6

6

6

6

 

Objaśnienia:
A – obszar widzenia
B – dystans roboczy kamery
L – długość kamery
A°, A', B°, B' - zakresy są osiągalne za pomocą zdalnego sterowania skupionego w module kamery

xvc-0xvc-0

Opis:

Kamera spawalnicza stworzona z myślą o użytkowniku.

 

Kamera spawalnicza XVC-S jest przeznaczona do monitorowania procesów spawania łukiem krytym.

 

Charakteryzuje się mocną obudową, krystalicznie czystymi zdjęciami, pojedynczym lub podwójnym celownikiem, zapewniającym wiele różnych funkcji oraz możliwość dostosowywania pola widzenia.
Kamera XVC-S jest jedyną kamerą jaką Klienci mogą potrzebować do monitorowania procesu spawania łukiem krytym.

 

Wszystkie komponenty kamery są dedykowane do zastosowań przemysłowych, zaprojektowane dla ciężkich warunków pracy przy procesach spawania. Niezawodne i łatwe do montażu i używania.

 

Zestaw podstawowy zawiera kompletny, wytrzymały system gotowy do użytku. Oprócz zestawu podstawowego oferujemy dodatkowe akcesoria jak mocowania monitora, mocowania kamery i chłodzenia pozwalające ułatwić montaż i pozwalające skoncentrować się na zbudowaniu systemu monitorowania i integracji kamery z urządzeniem spawalniczym.


Model XVC-S
Wymiary SxWxD 60x60x100 mm
Masa 700 g
Zakres Dynamiki 60 dB
Temperatura

Praca: 0-45°C

Przechowywanie: (-20)-60°C

Zasilanie 12 VDC, 5A
Długość przewodów 10/20/30 m
Wymagania ciśnienia powietrza 3-4 bar
Mocowanie Śruby 2 X M3, na przegubowym ramieniu z zacisk

Dlaczego warto używać kamery spawalniczej?

Oczekiwania pracowników, regulacje prawne, zmieniające się praktyki biznesowe i wzrost świadomości ekologicznej prowadzą do zmian środowiska pracy, tak aby uczynić je bardziej ciche, bardziej czyste, zdrowsze, bezpieczniejsze i przyjazne dla pracowników.

Stosowanie dobrych praktyk bezpieczeństwa i higieny pracy wymusza usunięcie operatora z bezpośredniej strefy spawania.

Kamera spawalnicza XVC-S pozwala obserwować proces spawania z bezpiecznej  odległości pozbawionej dymów spawalniczych i hałasu pracowników.

 

Korzyści:

  • Zmniejszenie czasu potrzebnego na ustawienia sprzętu oraz materiału spawalniczego.
  • Zwiększenie wydajności procesu spawalniczego poprzez redukcję odpadów, zmniejszenie ilości poprawek.
  • System identyfikuje potencjalne problemy oraz ich źródła, jak również zapewnia możliwość weryfikacji procesu spawalniczego.
  • Zapewnia środki do usunięcia operatora z bezpośredniego obszaru procesu spawania, gwarantując cichsze, czystsze oraz bezpieczniejsze środowisko spawania.
  • Możliwość nagrywania, przechowywania oraz odtwarzania nagrań video.
xvc sxvc s
Czesto zadawane pytania

Dlaczego warto używać kamery spawalniczej?

Oczekiwania pracowników, regulacje prawne, zmieniające się praktyki biznesowe i wzrost świadomości ekologicznej prowadzą do zmian środowiska pracy, tak aby uczynić je bardziej ciche, bardziej czyste, zdrowsze, bezpieczniejsze i przyjazne dla pracowników.

Stosowanie dobrych praktyk bezpieczeństwa i higieny pracy wymusza usunięcie operatora z bezpośredniej strefy spawania.

Co to jest system GPIO w kamerach spawalniczych?

System GPIO to system chroniący kamerę przed hałasem z urządzeń zewnętrznych znajdującymi się w bezpośrednim sąsiedztwie procesu spawania, a także przed problemami wynikającymi z nieprawidłowego podłączenia urządzeń zewnętrznych do kamery. Wszystko to ma na celu zapewnienie jak najlepszej jakości nagrań.

Do czego służy funkcja FPGA?

Funkcja FPGA dpowiedzialna jest za kontrolowanie prawidłowego działania kamery, a także zapamiętuje ustawienia oraz zapewnia możliwość aktualizacji oprogramowania kamery.

Filmy
Kontakt

Email: lukasz.skora@rywal.com.pl

Telefon: +48 56 66 93 800

Fax: +48 56 66 93 805

Adres: ul. Polna 140B, 87-100 Toruń